
UNS N06600
Inconel 600 es una aleación de solución sólida de níquel-cromo-hierro fortalecido renombrada por su resistencia excepcional a la corrosión de alta temperatura, oxidación y una trabajadora de trabajo fría/caliente superior . que operan en -200} grado de 1175 grados, mantiene la alta resistencia y la resistencia a la fluidez, el ideal para las industrias nucleares, nucleares y químicas}}}}}}}}}}}
Descripción técnica de Inconel 600 Superalloy
-- Material premium para entornos de alta temperatura y corrosivo
Descripción general

Inconel 600 es unAleación fortalecida de la solución sólida de níquel-cromo-hierroreconocido por suResistencia excepcional a la corrosión a alta temperatura, oxidación, yFuerza de trabajo fría/caliente superiores. operando en-200 Grado hasta 1175 grados, mantiene la alta resistencia y la resistencia a la fluencia, ideal para industrias aeroespaciales, nucleares y químicas .
Propiedades y datos clave
Rendimiento de alta temperatura
Temperatura máxima del servicio:1175 grados(en el aire), tolerancia a corto plazo hasta1093 grados.
Resistencia excepcional acloro, cloruro de hidrógeno y ácido hidrofluórico, perfecto para la producción de PVC y aplicaciones nucleares .
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción:550-690 MPA(recocido)
Fuerza de rendimiento:240-345 MPA
Alargamiento:30-35%
Densidad:8.43-8.47 g/cm³, no magnético .
Resistencia a la corrosión
Resiste el agrietamiento por corrosión del estrés y gas de cloro seco, sobresale en ambosoxidando y reduciendo los medios.
Comparación de rendimiento con aleaciones similares
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Propiedad |
Inconel 600 |
304 acero inoxidable |
Hastelloy C -276 |
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Temperatura máxima |
1175 grados |
800 grados |
1093 grados |
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Resistencia a cloruro |
Excelente (hasta 650 grados) |
Moderado (propenso a las picaduras) |
Alto (mayor costo) |
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Soldadura |
Excelente (multiproceso) |
Bien |
Complejo |
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Costo |
Moderado |
Bajo |
Alto |
Nota:Inconel 600 supera el acero inoxidable en resistencia a la oxidación y ofrece una rentabilidad equilibrada 3913.
Aplicaciones principales
Energía y química
Regeneradores catalíticos, reactores de PVC, plantas de dióxido de titanio .
01
Industria nuclear
Componentes del reactor, sistemas de procesamiento de combustible .
02
Aeroespacial
Piezas de motor a reacción, sujetadores de alta temperatura .
03
Tratamiento térmico
Vasos de termopar, réplica del horno .
04
Pautas de procesamiento
Trabajo caliente
Rango de temperatura1110-1170 grado, forja final mayor o igual a 950 grados .
Soldadura
Compatible con TIG/MIG, recocido post-soldado en870 grados.
Trabajo en frío
Se requirió recocido intermedio, una tasa de endurecimiento de trabajo similar al acero inoxidable austenítico .
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Designaciones globales
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País/región |
Designaciones |
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Porcelana |
GH3600, GH600, NS312 |
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EE.UU |
UNS N06600, ASTM B168 |
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Alemania |
W . nr .2.4816, nicr15fe |
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Francia |
Nc15fe |
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Japón |
NCF600 |
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Internacional |
Inconel 600, NICR15FE8 (ISO) |
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