Aleación C276
Hastelloy C -276 es un superalloy de níquel-molibdeno-cromo fortalecido por la adición de tungsteno. Diseñado para resistir tanto los medios oxidantes como la reducción, se destaca en la prevención de la picadura, la corrosión de grietas y el agrietamiento de la corrosión del estrés (SCC), lo que lo hace crítico para las industrias de procesamiento químico, energía y control de contaminación.
Hastelloy C -276 (UNS N10276) Aleación basada en níquel
-- la opción principal para entornos corrosivos extremos
Descripción general
Hastelloy C -276 es un superalloy de níquel-molibdeno-cromo fortalecido por la adición de tungsteno. Diseñado para resistir tanto los medios oxidantes como la reducción, se destaca en la prevención de la picadura, la corrosión de grietas y el agrietamiento de la corrosión del estrés (SCC), lo que lo hace crítico para las industrias de procesamiento químico, energía y control de contaminación.
Designaciones internacionales
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País/Estándar |
Designación |
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EE. UU. (ASTM) |
UNS N10276 |
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Europa (EN) |
Nimo16CR15W |
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Alemania (DIN) |
2.4819 |
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Japón (jis) |
NW 0276 |
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China (GB) |
NS3304 |
Comparación de rendimiento
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Propiedad |
C-276 |
C-22 (N06022) |
Inconel 625 |
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Resistencia a HCl |
★★★★★ |
★★★★☆ |
★★★☆☆ |
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Resistencia SCC |
★★★★★ |
★★★★★ |
★★★★☆ |
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Resistencia de alta temperatura |
★★★★☆ |
★★★☆☆ |
★★★★★ |
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Costo |
Alto |
Más alto |
Moderado |
Resumen: C -276 superiores a los entornos reductores (por ejemplo, ácidos que contienen CL⁻), mientras que C -22 es superior en condiciones oxidantes. Inconel 625 ofrece una mejor resistencia de alta temperatura pero una resistencia más débil de HCL.
Aplicaciones típicas
Químico
Reactores, intercambiadores de calor
01
Ambiental
Sistemas FGD, tratamiento de aguas residuales
02
Energía
Reprocesamiento de combustible nuclear, tuberías de petróleo/gas
03
Farmacéutico
Válvulas resistentes al ácido, vasos
04
Pautas
Use metales de relleno coincidentes (por ejemplo, Enicrmo -4) y controle la entrada de calor de soldadura.
Evite una exposición prolongada por encima de 550 grados para evitar la fragilidad de fase σ.
Mecanizado a baja velocidad recomendado debido al endurecimiento del trabajo.
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Propiedades clave
| Composición química (típica) | |
| NI | Mayor o igual al 52% |
| Mes | 15-17% |
| CR | 14.5-16.5% |
| Ceñudo | 4-7% |
| W | 3-4.5% |
| Co | Menos de o igual al 2.5% |
| C | Menos o igual a 0. 01% |
| Propiedades mecánicas (recocido) | |
| Resistencia a la tracción | Mayor o igual a 690 MPa |
| Fuerza de rendimiento | Mayor o igual a 283 MPa |
| Alargamiento | Mayor o igual al 40% |
| Temperatura de servicio | -196 grado a +400 grado (a corto plazo hasta 1093 grados) |
| Resistencia a la corrosión | |
| Resiste los ácidos sulfúricos, clorhídricos y fosfóricos (especialmente con Cl⁻). | |
| Resistencia excepcional a la corrosión localizada (pre mayor o igual a 68). | |
| Compatible con cloro húmedo, ácidos mixtos y medios que contienen azufre. | |
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